Tecnologías de obtención de nitrógeno: Generadores y generadores de nitrógeno se dividen según su tecnología: De membranas, de adsorción y criogénicas. Generadores de membranas: El aire comprimido pasa a través de membranas compuestas de una gran cantidad de fibras huecas. El oxigeno sale a través de las paredes de estas membranas y el nitrógeno sigue a lo largo de las mismas hasta el final. Como resultado a la salida de la membrana esta el nitrógeno comprimido en estado gaseoso. La pureza máxima de nitrógeno obtenido está en orden de 99,95%. A favor: la tecnología más segura, un largo tiempo de explotación y de simple mantenimiento. Frecuentemente el generador también puede ser usado como compresor de aire. En contra: la pureza del nitrógeno no es la máxima (no obstante suficiente para muchos usos). Generadores de adsorción: El aire comprimido entra en cámara con material absorbente que extrae el oxigeno y respectivamente de la cámara sale el nitrógeno. Cuando el absorbente que se encuentra en esta cámara se llene de oxigeno, el aire se dirige a una segunda cámara igual que la primera y la primera se limpia con el objetivo de liberarse de oxigeno. Esta operación se llama la adsorción de ciclo corto. A favor: la pureza de nitrógeno más alta en comparación con la de la tecnología membránica – hasta 99,9995%, poco uso de energía. En contra: no son estaciones móviles, son más complejas para el mantenimiento. Generadores criogénicos: Componentes de aire (nitrógeno, oxigeno u otros) se licúan con una temperatura diferente que permite de una manera consecutiva segregar los mismos componentes del aire por separado en estado liquido. A favor: el producto más puro (nitrógeno hasta 99,9999%), posibilidad de obtención de diferentes productos en mismo tiempo y en estado liquido, una gran eficiencia. En contra: Son generadores de gran tamaño. Generadores de nitrógeno ya son más parecidos a una compleja de instalaciones que a un generador. En el diagrama están presentes diferentes tipos de generadores. Modernización de generador para nitrógeno: Hacemos de su compresor un generador de producción de nitrógeno TEGAS ofrece desarrollo a medida, en elaboración e instalación en su compresor el bloque membranico para la obtención de nitrógeno. El cliente puede seguir usándolo su compresor en las mismas condiciones que antes. Usted mismo decide según sus necesidades la composición del bloque. El bloque además puede tener el sistema automático de manejo y aparato de preparación de aire. Pureza de nitrógeno obtenido – hasta 99.95%. El bloque membránico “AMU” satisfecha a los más exigentes estándares rusos e internacionales. La modernización e instalación se puede hacer en la planta de TEGAS como también en lugar de explotación de compresor. Tipos de generadores de nitrógeno:

Generadores de nitrógeno de membranas móviles montadas sobre chasis Este tipo de generador móvil están montadas sobre un chasis todo terreno que puede llevar el mismo a los lugares de difícil acceso. El generador es totalmente autónomo, el sistema permite automáticamente regular presión y pureza de nitrógeno. Los generadores también pueden ser usadas como compresores de aire, por ejemplo para las herramientas neumáticas.
Generadores de nitrógeno membránicas móviles montadas sobre contenedores Este tipo de generador están montados en un contenedor marítimo estándar de 20 o 40 pies. El contenedor puede ser transportado por tren, camión o helicóptero. Se adapta para a las condiciones climáticas u otras especificaciones del lugar de explotación.
Generador de nitrógeno de membranas fijas Este tipo de generador – son muy sencillos y seguros. El sistema automático de proceso hace que su explotación es simple y agradable. La pureza y presión del nitrógeno – regulables. Pueden adaptarse al cambio de tamaño sin cambios principales en la construcción.
Generador de nitrógeno de adsorción Son de bajo consumo de energía y alta pureza de nitrógeno hacen que estos generadores sean convenientes para muchos usos. Los generadores de nitrógeno de adsorción son sensibles para el tipo de superficie en donde sean montadas. El material adsorbente usado debe ser reemplazado.
Otros usos de los generadores de nitrogeno
Generadores contra incendios Generadores móviles contra incendios en base de nitrógeno para las industrias de extracción se diferencian con los métodos comunes de apagado de incendios porque garantizan integridad de las instalaciones y aptitud de yacimientos para su uso. Los mismos generadores pueden ser usados también como fuente de aire comprimido.
Nitrógeno en talleres de pintura En los talleres de pintura tradicionalmente se usan el aire para pintar. Con el cambio de aire por el nitrógeno la calidad de pintura crece considerablemente – el oxigeno del aire no entra en la reacción negativa con los componentes de pintura. Como resultado la pintura es mas pareja, con menos consumo, brilla con más efecto y dura mas – esto en particular corresponde a la pintura para la industria automotriz.

Arriba

Generadores de nitrógeno de membrana móviles montadas sobre chasis. La tecnología membránica que está en base de los generadores de nitrógeno móviles montadas sobre chasis se garantiza su funcionamiento seguro y duradero. Usted puede cambiar la pureza del nitrógeno, su presión o usar el mismo generador como fuente económica y segura de obtención de aire comprimido. El chasis todo terreno permite llevar el generador a donde sea necesario. Generadores móviles de nitrógeno SDA y TGA: TEGAS ofrece una serie de modelos de generadores móviles de nitrógeno TGA montados sobre un chasis que están desarrollados en base de la serie muy recomendada anteriormente - SDA. La serie de modelos TGA esta modernizada en base de la necesidad de aumentar la pureza del nitrógeno y los mismos son más fiables por el uso de nuevos y modernos componentes integrados de gran calidad. La serie de modelos TGA también contiene más soluciones típicas de diferentes combinaciones en base de presión y productividad. SDA y TGA – son generadores móviles de nitrógeno montados sobre un chasis con un propulsor diésel para el compresor. Nuestros generadores TGA – es un resultado de trabajo de profesionales experimentados, de componentes de los productores líderes en el rubro, de control permanente del proceso de producción. Generadores de serie TGA son de usos múltiples, basados en la confiabilidad de modelos en la formación de ambiente inerte de alta presión. Ejemplos: En la perforación, desarrollo y mantenimiento de pozos de gas y petróleo. Para abrir las capas productivas.En ensayos y reparaciones de tuberías, estanques y instalaciones explotadas en ambientes con peligro de incendio.Para apagar los incendios con nitrógeno y para creación de ambiente seguro contra incendios.Para otros tipos de usos.

Rango de temperaturas de funcionamiento de generadores TGA y SDA de -60 hasta +45 ° C. Si no ve entre los modelos estándares lo que necesita – TEGAS desarrolla y produce para usted generadores en base de TGA o SDA. Algunos estándares de generadores:

Arriba

Generadores de nitrogeno montados en un contenedor. Estos generadores no necesitan ningún lugar especial, están montadas en contenedores marítimos estándares de 20 o de 40 pies o por el pedido del cliente – en una carcasa de la configuración adecuada para su uso. TEGAS ofrece una serie de modelos de generadores móviles de nitrógeno TGA montadas sobre chasis que están desarrollados en base de una serie muy recomendada anteriormente - NDA. La diferencia entre TGA y NDA está en la aumento de pureza del nitrógeno, y en modelos diferentes de TGA y como también en los componentes. Generadores de nitrógeno membránicos móviles montados en un contenedor: Resistentes. No dependen del clima. Los generadores están diseñados y preparadas para funcionar en los lugares abiertos a cuatro vientos, con un rango de temperaturas de funcionamiento entre -60 y+45°C. Los generadores se entregan totalmente completos desde planta y preparados para funcionar. Muy cómodos de transportar en diversos medios de transporte: camiones, trenes, barcos, helicópteros,etc. Simples y cómodos en mantenimiento. Para facilitar acceso a los bloques y mecanismos los generadores tienen “entradas tecnológicas”, escotillas y puertas. Aptos para la colocación de componentes adicionales. Según el pedido del cliente pueden ser colocados secadores, receptores adicionales, compresores para aumentar la presión. Generadores de nitrógeno con propulsor de diésel para el compresor NDA y TGA: En estos generadores se usan compresores de pistón, por el pedido del cliente pueden ser producidos modelos con productividad 5-30 nM³/min, presión 10-350ATM.

Generadores de nitrógeno con propulsor eléctrico AMU y TGA: En generadores modulares AMU y TGA se usan los compresores a tornillo, por el pedido del cliente pueden ser producidos modelos con productividad 1-40 nM³/min, presión 7,5-30ATM.

Arriba

Arriba

Generadores de nitrógeno contra incendios: La combustión y también la explosión son reacciones químicas para las cuales se necesita el oxigeno. En consecuencia, si cambiamos el oxigeno por el nitrógeno – el fuego se apaga, y la explosión tampoco sucede. El nitrógeno en diferencia del líquido, espuma o polvo – fácilmente se filtra en lugares prácticamente inaccesibles. Y  después de que el fuego se apaga el nitrógeno simplemente se ventila. El nitrógeno con el mismo éxito se usa para la creación de un ambiente seguro contra explosiones y o incendios, por ejemplo en la industria minera, del petróleo o del gas – para la producción en volúmenes grandes sin la necesidad de personal. Apagar el incendio con nitrógeno no le rompe la billetera. Apagando el incendio con líquido, espuma o polvo quedan los residuos, por ejemplo – se necesita el tiempo y dinero para liquidar el líquido usado, esto puede llevar a una corrosión y averiar las instalaciones. Por el contrario – en el caso de apagar el incendio con el nitrógeno se necesita solo una simple ventilación para que las instalaciones pueden usarse normalmente, los bienes quedan intactos. En algunas situaciones después de uso de los medios tradicionales para apagar un incendio, por ejemplo - está apagado un incendio en una mina de carbón, pero la mina se queda llena de agua – por lo tanto la restauración de la mina será imposible.

Generador fijo de nitrógeno para sofocar incendios AMU: El generador fijo de nitrógeno para sofocar indios AMU está predestinada para detección de fuego en la superficie controlada, aviso sobre el incendio y suministra el nitrógeno para su apagado. Área de uso del generador – sofocación automática de incendios en instalaciones industriales, creación y mantenimiento de ambiente neutro en los mismos. Generador fijo de nitrógeno de sofocación de incendios AMU – es una fuente de nitrógeno de máxima seguridad, poseedor de toda la automatización necesaria y sin necesidad de operario. Es el tiempo de hacer pedido No le den al destino la chance de hacerle daño a su empresa o industria.

Arriba

Arriba

Arriba

Arriba

El generador de producción de nitrógeno AMU 05/14 El generador produce el nitrógeno del aire atmosférico Se emplean en las bodegas para el relleno de recipientes, la creación de una atmósfera inerte y envase de producción preparada. Características del generador: Productividad - 0,5 nм3/minuto Presión - 14 ATM; Pureza del nitrógeno recibido - 95 % con la posibilidad de regular la concentración; Se instala sobre marco propio de acero; Es destinado al trabajo en un lugar cubierto y cerrado con una temperatura entre +5 hasta +45° С El bloque de separación de gases está hecho con las membranas seleccionadas de alta gama. El aire comprimido abastece al bloque del generador de tornillo sin aceite, de la producción de «TEGAS». El dicho generador tiene gran potencia con bajo consumo de energía, aislamiento de ruidos mejorado, automatización de los sistemas de mando. "TEGAS" fabrica generadores de nitrógeno para los siguientes procesos tecnológicos en la vinicultura: El desplazamiento - sirve para la eliminación del oxígeno, disuelto en el vino, y el cambio simultáneo del nivel del gas carbónico; La conservación de los recipientes - previene la oxidación del vino y del mosto, los protege de estropearse por las bacterias de levaduras u otros; El almacenaje del mosto - permite reducir la cantidad de SО2 usado en el dicho proceso y baja la influencia negativa en el aroma del vino; La expulsión por presión - para la transfusión de los vinos y mosto; Envase - el relleno preliminar de la botella por el nitrógeno; El soplado de las tuberías y la maquinaria – se baja la concentración del oxígeno y obstaculiza la reproducción de las bacterias; La mezcla del mosto; El soplado y el secado de las botellas - aumenta la eficiencia de la esterilización.

Arriba

El generador de producción de nitrógeno AMU 10/12 Abastece la atmósfera con un contenido máximamente bajo de oxígeno (de 1 hasta 3 %) en las instalaciones de la terminal para el almacenaje de las frutas, las bayas, los hongos. Características del generador: Productividad - 10 nm3/minutos; Presión - 12 ATM; Pureza del nitrógeno recibido - 98,0 % con la posibilidad de regular la concentración; Se instala sobre marco propio de acero; Es fabricada en la realización UXL climática de la categoría de la instalación 4; Es destinada al trabajo en un lugar cubierto con una temperatura entre +5 hasta +45° С Los rasgos distintivos del generador: Posee alta productividad de nitrógeno, los índices reducidos peso-dimensionales a expensas de una instalación más densa de los componentes. La automatización del equipo es realizada sobre la base de alta tecnología del microprocesador. El trabajo del generador es automático con el control a distancia de todos los parámetros. Las ventajas del generador: El trabajo de veinticuatro horas; Alta productividad; Alta pureza del nitrógeno; Sus pequeñas dimensiones. El generador de nitrógeno de  "TEGAS" es destinado al descenso inicial en las cámaras de concentración О2, el adsorbente abastece la eliminación periódica de СО2 emanado por la producción, y el sistema de dirección automática realiza la medición periódica de la concentración СО2, О2, de la temperatura y en razón de esto – puesta en marcha la maquinaria correspondiente para la corrección de los regímenes. Mientras nuestros generadores trabajan – ustedes ahorran!

Arriba

El generador de producción de nitrógeno AMU 7/13 El generador hace el nitrógeno del aire atmosférico. Se aplica en las fábricas de extracción de aceite para el desplazamiento de gases, el relleno de los recipientes, la creación de un ambiente inerte, el embalaje de la producción preparada. Características del generador: Productividad - 7 nм3/minuto; Presión-13 ATM; Pureza del nitrógeno obtenido - 97 % con la posibilidad de regular de la concentración; Se instala sobre marco propio de acero; Es fabricada en la realización UXL climática de la categoría de la instalación 4; Es destinada al trabajo en un lugar cubierto con una temperatura entre +5 hasta +45° С. La solución integral de abastecimiento para los consumidores de nitrógeno comprimido. El generador está compuesto por el bloque de membranas de separación de gases de la producción de «TEGAS», hecho de las membranas de fibras huecas y el generador a tornillo de fabricación «TEGAS». El generador posee alta productividad y pureza del nitrógeno obtenido. El empleo del generador esta automatizado con el control a distancia de parámetros base y pasa la información de todos los parámetros base al nivel superior. Las ventajas del equipo: No exige la presencia de personal; Seguridad excepcional; Gastos de explotación bajos. Es necesario subrayar: la calidad de las grasas, aceites en si o de los productos alimenticios con el contenido alto de grasas y aceites siempre se garantiza con la prevención de la oxidación, que es el mecanismo más importante de descomposición de dichos tipos de productos. El componente insustituible para la prevención de dicho proceso es el nitrógeno gaseoso, la generación del mismo es realizada por los generadores de "TEGAS" con los parámetros preestablecidos de productividad, concentración, y de presión. Mientras nuestros generadores trabajan – ustedes ahorran!

Arriba

El generador de producción de nitrógeno AMU 2/12 Se emplea para el abastecimiento de nitrógeno de alta pureza para la línea de embalaje de las empaquetaduras de snack y chips. Características del generador: Productividad - 2 м3/minuto; Presión - 12 ATM; Pureza del nitrógeno recibido - 99 % con la posibilidad de regular la concentración; Se instala sobre marco propio de acero; Es fabricada en la realización UXL climática de la categoría de la instalación 4; Es destinada al trabajo en un lugar cubierto con una temperatura entre +5 hasta +45° С. El generador es completamente automatizado y no exige la intervención de personal, excepto en los casos del mantenimiento reglamentario. El uso del nitrógeno obstaculiza la oxidación de la producción y dificulta o hace absolutamente imposible la reproducción de los microorganismos. La presión pequeña sobrante dentro del embalaje, si el embalaje es blando, ayuda proteger la producción de los daños durante su transportación. Complementariamente el embalaje en el ambiente de gas permite: Aumentar varias veces el plazo del almacenaje; Reducir o por completo excluir la aplicación de conservantes; Mantener el gusto, el aroma y las propiedades nutritivas de los alimentos; Aumentar la productividad junto a unos ciclos más largos de producción; Recibir el producto de excelente calidad en el momento de la venta; Minimizar la devolución de los productos caducados; Extender la geografía de las ventas; Hacer productos principalmente nuevos; Usar un embalaje más atractivo Nuestro objetivo – es su éxito en los negocios!

Arriba

Tecnologias de obtencion de oxigeno: Generadores de oxigeno se dividen según la tecnología empleada a las membranicas, de adsorción y criogénicas. Para elección óptima del producto que puede necesitar justo usted vea el diagrama de racionalidad económica de cada modelo según la tecnología. Generadores de adsorción: El generador de oxigeno por adsorción – es un sistema muy segura y económica. El aire bajo presión entra en cámara adsorbente que extrae el nitrógeno u otros gases de las cuales está compuesto el aire atmosférico y respectivamente de la cámara sale el oxigeno. Cuando el adsorbente que se encuentra en esta cámara se llene de los gases estriados, el aire se dirige a una segunda cámara igual que la primera y la primera se limpia. I así sucesivamente. Generador de oxigeno por adsorción – es poco consumo de energuia electrica y alta pureza de oxigeno obtenido – en orden de 95%. El generador no tiene grandes dimensiones, rápidamente entra en modo completo de funcionamiento, bastante automatizado – sin dificultades puede manejar un operario – y además La generador no se contamina el ambiente ecológico. Generador membranica de oxigeno: El aire comprimido pasa a través de membranas compuestas de una gran cantidad de fibras huecas. El oxigeno se filtra a través de las paredes de estas membranas y el nitrógeno sigue a lo largo de las mismas. La pureza del oxigeno obtenido en los Generadores membranicas está en orden de 50%. Este tipo de oxigeno se usan para cortar y soldar metales, para criar los peces, y para otros objetivos incuba torios. Generadores de oxigeno en base de tecnología membránica son las más fiables fuentes de oxigeno porque el periodo de rendimiento de membranas es mas de 10 años y las mismas pueden ser restituidas sin dificultades. Generadores de oxigeno en base de tecnología membranica por lo general escalable – sus parámetros de rendimiento pueden ser aumentados con modificaciones simples en la generador. Modelos de generadores de oxigeno: Para obtención de oxigeno la compañía TEGAS ofrece los siguientes Generadores: Generadores membranicas fijas Generadores membranicas móviles en base de contenedor (bloque-box) Generadores membranicas móviles sobre un chasis Generadores fijas de adsorción Generadores de oxigeno - medidas de seguridad: Generadores de oxigeno exigen seguir con las medidas de seguridad adecuadas sobre las cuales hay que recordar siempre. Los esenciales son: Todos trabajos con fuego abierto se deven hacer a una distancia no menos de 10 metros; Midiendo la presión de oxigeno en los generadores usando los manómetros de color azul; Abastecer los talleres con el oxigeno con la presión reducida no más de 10ATM; El mantenimiento de el generador debe efectuar solo personal capacitado. El oxigeno al fucionarce con aceites y grasas puede desarrollar una combustion y o exposición, por eso: La generador debe ser atendida por el personal con ropa limpia, sin tener suciedad de aceite en la misma o en las manos. Cambiando las partes del sistema neumático o midiendo la presión no usar los aparatos ensuciados con aceite o grasa. Siguiendo todas las medidas de seguridad y normas de explotación de los Generadores – ellos van a servir a usted muchos años.

Arriba

Generadores móviles montados sobre chasis para obtención de oxigeno y puesto en tubos con presión de 150 ATM.
Pureza de oxigeno obtenido – hasta 95%, productividad hasta 60 nM³/h. El contenedor tiene un generador de
separación de gases de aire atmosférico. Puede ser montada una bomba adicional para cargar varios tubos al mismo tiempo.

Compresores: compresión de aires, nitrógeno u otros gases: Compañía TEGAS  se produce una amplia gama de compresores de diferentes tipos: Compresores atmosféricas. Compresores de diferentes gases. Compresor  e intensificador de presión Compresores sin lubricación, etc. TEGAS también realiza el servicio para los compresores y la auditoría neumática de las instalaciones. La auditoría neumática en forma fácil y correcta soluciona las cuestiones de instalaciones de los generadores de compresores. Compresores se producen individualmente, según el formulario de solicitud, pero igualmente nos recomendamos efectuar la auditoría neumática de sus instalaciones. La auditoría neumática permitirá correctamente calcular su necesidad en el aire (gas) comprimido que será producido por compresores. El compresor desarrollado a medida según auditoria neumática producirá en condiciones necesarias para usted sin que deba hacer sobre pagos o enfrentar las situaciones no esperadas. Efectuando una auditoria neumática se mide consumo instantáneo, consumo intermedio, consumo por el turno, por el día, etc. Se efectúa evaluación de pérdidas y estado de tuberías. Esto quiere decir que además de tener datos justos para el compresor que usted necesita obtendrá de paso evaluación de estado actual de su sistema neumático y recomendaciones para su mejoramiento hechos por expertos. La auditoría neumática permitirá evaluar la necesidad de colocación de un generador de compresor o sustitución El generador obsoleto, o reconstrucción de todo el sistema neumático. Modelos de compresores: Compresores fijos a pistón: - atmosféricos – compresión de aire y su suministro como energía para diferentes procesos técnicos; - de gases – compresión de otros diferentes gases, entre ellos agresivos y tóxicos; - sin lubricación – cilindros y retenes del compresor no necesitan lubricación, este compresor se usan en lugares donde se necesita gas sin mezclas con aceite; - aumentadores de presión – los gases entran en el compresor bajo una presión más alta que atmosférica. - compresores a pistón móviles montadas sobre un chasis todo terreno; - compresores a pistón móviles montadas en contenedores marítimos o en bloque-boxes cómodos; Compresores a tornillo: Compresores a tornillo – es un sistema neumático descentralizado. En el día de hoy las instalaciones de compresores usados en las diferentes industrias se consumen según la estadística más de 10% de energía eléctrica de planta. Teniendo en cuenta este dato seria más que racional tomar en consideración los actuales esquemas de econominizar de energía eléctrica. En particular cada día más empresas rechazan esquemas centralizados de suministro de sus plantas de aire comprimido y se enfocan en los modelos descentralizados. Estos últimos no necesitan el uso y mantenimiento largas redes neumáticas, ni salas especiales para compresores, por lo tanto se salvan de pérdidas adicionales. Como resultado – economía de energía eléctrica está en orden de 20-30%. Compresores a tornillo de aire serie TEGAS – son optimas para los esquemas descentralizados. Ellos no requieren ningún montaje a superficie u otras acciones específicas, tienen carcasa con protección, son simples en la explotación y mantenimiento. Generadores de acido carbónico: – compresores para compresión de dióxido carbónico, generadores para obtención de acido carbónico y hielo carbónico; Repuestos para compresores – una amplia gama de repuestos para los generadores de compresores, reparaciónes simples y complejos de compresores. TEGAS ofrece todo el servicio completo en el rubro de equipamiento neumático, como productor de compresores – diseño, producción, ventas, puesta en marcha, mantenimiento del generador y generadores de compresores y ventas de repuestos para ellos. Además de esto nosotros hacemos capacitación de personal, ofrecemos formas de pago flexibles, entre ellos – leasing. Nosotros les damos misma amplitud de servicios que otros productores de compresores, pero mejor y más todavía – para que el cliente podrá alcanzar todos sus objetivos y deseos en el área de equipamientos neumáticos en una solo compañía. En el caso de algunos faltas (el que no habla de ellos – lo dice todo) – siempre tratamos de resolver a favor de cliente. Esperamos que usted esté más que satisfecho empezando trabajar con nuestra compañía – y nosotros compartimos esto con usted.

Arriba

Arriba

Arriba

• - Formulario de solicitud de generadores de nitrogeno
• - Formulario de solicitud de generadores de oxigeno
• - Formulario de solicitud de equipos de separacion de gases
• - Formulario de solicitud de compresores